home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Collection of Internet / Collection of Internet.iso / faq / rec / scouting / 5_silk_s < prev    next >
Internet Message Format  |  1994-04-12  |  17KB

  1. Path: bloom-beacon.mit.edu!hookup!swrinde!sdd.hp.com!vixen.cso.uiuc.edu!howland.reston.ans.net!math.ohio-state.edu!jussieu.fr!univ-lyon1.fr!swidir.switch.ch!scsing.switch.ch!elna.ethz.ch!macman
  2. From: macman@bernina.ethz.ch (Danny Schwendener)
  3. Newsgroups: rec.scouting,rec.answers,news.answers
  4. Subject: rec.scouting FAQ  #5: Silk Screen Techniques
  5. Supersedes: <scouts-silk_763383000@bernina.ethz.ch>
  6. Followup-To: poster
  7. Date: 12 Apr 1994 19:31:52 GMT
  8. Organization: Pfadi Glockenhof, 8001 Zurich, Switzerland
  9. Lines: 322
  10. Approved: news-answers@uunet.uu.net
  11. Distribution: world
  12. Expires: 26 May 1994 19:36:00 GMT
  13. Message-ID: <scouts-silk_766179360@bernina.ethz.ch>
  14. NNTP-Posting-Host: bernina.ethz.ch
  15. Keywords: silk crafts scout wolf cub pack troop faq
  16. Originator: macman@bernina
  17. Xref: bloom-beacon.mit.edu rec.scouting:8678 rec.answers:4860 news.answers:17977
  18.  
  19. Archive-name: scouting/5_silk-screen
  20. Last-Modified: 1993/3/3
  21.  
  22. This file contains detailed instructions on how to do
  23. silk screen prints. With the time, it will hopefully grow into
  24. a compendium of printing techniques.
  25.  
  26. If you know a printing technique that hasn't been included 
  27. in this FAQ, or if you would like to add something to an existing
  28. description, please do all of us the favour. Write it up and post it 
  29. on rec.scouting. Drop me a copy too to make sure that I include it 
  30. in the FAQ.
  31.  
  32. This file is in digested format, like all FAQ files on this newsgroup.
  33. If you're using nn as newsreader, type 'G %" to split the digest into 
  34. individual postings. In bn or rn, typing control-G should cause the 
  35. reader to skip to the next posting within this file.
  36.  
  37. There are nine FAQ files in the rec.scouting FAQ series. The FAQ files
  38. are posted in regular intervals (one file every three or four days) 
  39. on rec.scouting, rec.answers and news.answers. They can also be
  40. retrieved through anonymous FTP from ftp.ethz.ch (path: rec.scouting/).
  41.  
  42. As the FAQ files are updated regularly, make sure that you have the 
  43. latest copy in your hands.
  44.  
  45.  
  46. -- Danny Schwendener         macman@bernina.ethz.ch
  47.    Wolfsmeute Nidau/Glockenhof, Sihlstr. 33, CH-8001 Zurich, Switzerland
  48.    m.h.c. Troop 14, San Francisco
  49.  
  50.  
  51. --------------------------------
  52. Date: Fri, 15 Sep 1992 12:00:00 GMT
  53. From: macman@bernina.ethz.ch (Danny Schwendener)
  54. Subject: Silk Screening using a nitrocellulose film
  55.  
  56. Textile printing is a traditional part of our campouts. During every
  57. weekend or camp our cubs attend, they get a 3 x 3" silk screen print
  58. on the back of their shirt created just for that single event. With
  59. the time, the shirts are covered with a colorful patchwork which the
  60. kids are really proud to wear.
  61.  
  62. Textile printing isn't difficult. For simple designs however,
  63. I would replace the photosensitive film with a nitrocellulose film.
  64. It's a very thin, colored film which you can buy in art shops. You
  65. also need some screen fabric (as described in Chris Haggerty's notes
  66. below) and a bottle of nitro thinner, both also available in art shops,
  67. and finally a couple of cosmetic cotton pads or some cotton wool.
  68.  
  69. With a cutter, cut out the spaces where the print ink should be 
  70. allowed to pass. Be careful to cut out only the green film, not the
  71. transparent layer it is mounted on; You need very little pressure to
  72. do this. 
  73.  
  74. This being done, place the film on a table with the colored side up, 
  75. and tape the screen fabric over it. Then put a good amount of nitro 
  76. thinner on a cotton pad and gently rub it over the whole screen 
  77. surface. The film will dissolve a bit and melt into the screen fabric. 
  78. Let it dry for at least half an hour to make sure that all the thinner 
  79. is evaporated, then remove the tape and mount the finished screen on 
  80. the frame.
  81.  
  82. Finally, proceed following the Chris Hagerty's instructions
  83. below.
  84.  
  85. This is a very easy and inexpensive procedure and doesn't take 
  86. long to set up.
  87.  
  88.  
  89. --------------------------------
  90. From:         Chris Haggerty <CHAGGERTY@ARIZMIS.BITNET>
  91. Subject:      silk screen notes and instructions
  92.  
  93. Jack, you are in luck, I still have my orginal write up I did some time
  94. back.  It contains notes from my experiences of working with silk screen on
  95. a basic level.  No fancy equipment and an urge to keep costs as low as they
  96. can go.  If all questions are not answered in this message, please feel
  97. free to follow up.  I have used silk screen patches for cub scout
  98. actitivities to keep costs down.  Image a cub kite fly at fifty cents per
  99. cub.  Every cub gets a patch, all the necessary material to build a kite.
  100. Out big expeses were the string we got old news print donated to cut the
  101. kites from, used elmers glue to paste the kite paper on the frame.  The
  102. kite sticks came from scrape two by fours and other wood.  Yes we had
  103. pleanty of extras for broken stickts.  I can also send more details on
  104. this, I am just trying to make the point that you can put on a big event
  105. for a very small amount of cash.
  106.  
  107.  
  108.                SILK SCREEN INSTRUCTIONS AND NOTES
  109.  
  110. I had several requests for the instructions on using silk screen
  111. (Screen Printing, it does not really use silk material) for making
  112. T-shirts, neckerchiefs, patches, or what ever you want to make.
  113. Please note that the costs of all the equipment you need to get
  114. started sounds expensive at first.  If you are going to do this
  115. once and then never touch it again, it is expensive.  If you have
  116. your paws in a lot of things like I do, then you will find that the
  117. chemicals and ink, last quite a bit and that the screens (when
  118. properly cared for) last a long time.  If you are going to do this
  119. for 200+ T-shirts for a Cub Scout Day Camp (my first exposure to
  120. screen printing) it is worth the investment.  The initial cost
  121. becomes quite small when spread over time and projects.  I also add
  122. in a lot of my own notes on what you can do to avoid purchasing
  123. some of the commercial stuff like the frame.  Art stores, where you
  124. can find most of what you need, tend to be expensive places to
  125. shop.
  126.  
  127. T-Shirts may be purchases in bulk at good discounts.  Most major
  128. cities have a local wholesale company which will sell to you.  I
  129. buy from a company in Phoenix which I found out about by reading
  130. the PHONE BOOK!  They let me mix sizes and do not even demand I
  131. buy even dozens.  Here are some sample prices (these are about one
  132. year old) Adult White T-shirts 50/50 blend 26.52/dozen, colored T-
  133. shirts light colors 30.60/dozen and dark colors 32.40/dozen.
  134. Children sizes are less.  100% cotton a little bit more.  You can
  135. get pocket T-Shirts and sweat shirts, pants all of which can be
  136. screen printed. If someone wants the name of the company and phone
  137. number let me know I will send it them directly.
  138.  
  139. To make your own Silk screen you will need:
  140.  
  141. 1.  SCREEN PRINTING PHOTO EMULSION AND SENSITIZER -  In the USA
  142. I purchased a HUNT SPEEDBALL SCREEN PRINTING PHOTO EMULSION
  143. KIT some seven or eight years ago and I am still using it.
  144. (I originally purchased this for doing patches for a district
  145. Kite Fly.)  I paid $12.00 and I think the price was up to
  146. $15.00 last time I looked.  You can find this in any good art
  147. supply store.  I use a plastic spoon for mixing the solution.
  148. 2.  SCREEN MATERIAL - This seems like the most expensive part
  149. (maybe because I buy it by the yard when I buy) but you do not
  150. need a lot of it, unless you are going to make a lot of
  151. screens.  It too may be purchased at any good art supply
  152. store.  One note, the screen material is NOT SILK, it is
  153. polyester or some other suitable synthetic fabric.  The people
  154. in the art store should know what you are talking about or
  155. they are working in the wrong place.  BE SURE YOU BUY A PIECE
  156. WHICH IS LARGER THAN YOUR FRAME.  It is also possible to re-
  157. use the screen.  I have never bothered, but if you are on a
  158. real tight budget, this is an option.
  159. 3.  FRAME - This is to place the material on.  I have used and
  160. prefer to use 2 by 2 boards which I cut to the size I need.
  161. I just nail them together.  You can also buy frames for silk
  162. screen work in art stores.  Whatever you use, be sure it is
  163. sturdy.  WHEN YOU MAKE THE FRAME, BE SURE IT IS LARGE ENOUGH
  164. FOR YOUR SQUEEGEE.  If it is not, you will have problems, to
  165. the point of starting over.  When doing patches or
  166. neckerchiefs (small items) a hinge attaching the frame to a
  167. piece of plywood helps, but when doing T-shirts or other big
  168. items the hinge tends to get in the way.  The hinge provides
  169. a fixed positions for the screen to come down on and it looks
  170. more like the expensive rigs you can buy, but I do not think
  171. they are worth the extra funds.  The hinge also provides you
  172. with a resting position when taking out the just printed
  173. material and putting in the next material.  I have done
  174. without the hinge most of the time, and this works fine for
  175. me.  When doing T-Shirts the hinge tends to get in the way
  176. unless you mount it a little higher up than the surface of the
  177. plywood.  You have to experiment to find out how high, but not
  178. much. It is also better mounted to the side for items like the
  179.  
  180. T-shirts.
  181. 4.  STAPLE GUN - If you make your frames like I do, a staple gun
  182. works just fine for attaching the screen material to the
  183. frame.  There are other methods and the purchased frames work
  184. like frames for window screens.  Be sure the material is
  185. smooth and tight when you put it in the frame.
  186. 5.  MASKING TAPE - or other suitable tape.  I use this AFTER I make
  187. the positive.  I put it on the outside on the bottom side of
  188. the frame to cover the stables if they are on the bottom of
  189. the frame. (I sometimes staple to the side of the frame to
  190. keep a flat bottom on the frame.) I also put it on the inside
  191. of the frame along the outside edge of the screen.  This keeps
  192. the ink from getting in-between the silk and the frame where
  193. it gets lost forever (wasted) and can get messy (leak though).
  194. 6.  SQUEEGEE -  You can buy these designed for screen printing in
  195. art stores, but I have found that the cheap 1.29 squeegees you
  196. buy in auto part stores work well too.  (Unless you are
  197. working on a very large design.)  I have used the one I keep
  198. in my car a number of times (I just clean it when done).
  199. 7.  TEXTILE SCREEN PRINTING INK -  Back to the Art Stores for this
  200. one.  I paid $6.00 for eight fluid ounces about two years ago.
  201. I have made about 50 T-Shirts with this Ink and still have 1/2
  202. can left.  Different materials will demand different amounts
  203. of ink.  Paper (yes you can screen print paper) uses very
  204. little, Felt (which I have used for patches) uses a lot.
  205. 8.  PHOTO FLOOD LIGHT OR 150 WATT BULB WITH REFLECTOR -  I could
  206. never bring myself to buy the photo flood light (it is faster
  207. than the 150 Watt bulb, but both work).  If you do not have
  208. a reflector type lamp to put the bulb in they sell for about
  209. $5 in hardware stores like the Home Depot.  Be sure the one
  210. you buy will work ok with a 150 watt bulb-some have warnings
  211. about putting more than 60 watts in the reflector.  Please
  212. note, ignoring this warning is dangerous!  You can also use
  213. an aluminum pie tin for a reflector, just be careful how you
  214. mount it behind the light bulb.  Also be sure your lamp can
  215. be mounted at different heights from the screen.  The size of
  216. the screen determines how close the light is set.  I use a
  217. ruler to get the correct height.
  218. 9.  A DARK PIECE OF PAPER - Black is best, this is used while
  219. exposing the screen.
  220. 10. A PIECE OF GLASS (LARGER THAN YOUR DESIGN, BUT SMALLER THAN
  221. YOUR FRAME -  This is placed over the positive while exposing
  222. the screen.  This is important to be sure good contact is made
  223. between the positive and the screen.  I have used glass from
  224. picture frames.  The glass needs to be clean and free of
  225. scratches.  The edges of the glass will often leave lines on
  226. the screen as well.  If I made the frame, screen and design
  227. all the correct size, these lines are covered by the masking
  228. tape.  (The ink generally does not go through the masking
  229. tape.)
  230. 11. SPRAY BOTTLE -  This is used to wash out the screen after
  231. exposure.  I use a window cleaner type bottle, or you can use
  232. a squirt gun (this is harder on the finger).  You can buy the
  233. spray bottles for about $1.50 and you should get a good one.
  234. This is most physical part of the process.  After you have
  235. washed several screens, you will know what I am talking about.
  236. 12.  MISC -  I use an old towel under the material to be printed
  237. to insure good contact between the material and the screen.
  238. You will also need a place to work where you can get dirty.
  239. When I have done this at meeting places, I cover tables and
  240. demand the youths involved wear old cloths.  No mater how hard
  241. you try to be neat, this is like painting the house, you are
  242. going to ink on all kinds of things.  Have some extra rags for
  243. wiping ink off of things/people.  A plastic spoon will work
  244. for getting the ink from the can to the screen.
  245.  
  246. Cleanup is done with water, that is if it is done quick enough.
  247. After you finish printing the material (assuming cloth of some
  248. form) IRON it.  THIS SETS THE INK AND HELPS IT LAST THROUGH MORE
  249. MACHINE WASHINGS.  If you do not iron the items and the material
  250. is washed too soon, the design may all but disappear.
  251.  
  252. PREPARING THE POSITIVE:
  253.  
  254.      A positive is any image (usually opaque) on a transparent or
  255. translucent surface that will block out the ultraviolet portion of
  256. a light source.  You may make your own art with India Ink and an
  257. artists' brush or pens, dry transfer or pressure sensitive letters
  258. and symbols, cutout letters or figures, and natural items such as
  259. leaves.  These may be applied directly onto clear or translucent
  260. sheets such as Bienfang Wet Media or tracing paper of good
  261. transparency.  (This is from the instructions.)
  262.  
  263.      I have never tried tracing paper.  Normally I get the design
  264. on paper and then copy it on to acetate (clear plastic).  Most any
  265. copy machine can do this, but MOST COPY MACHINES MAKE HORRIBLE
  266. COPIES!  If you are doing something with letters, put the press on
  267. letters directly on the acetate.  If you make a copy of the design
  268. on the copy machine like I do, then go over the design on the
  269. acetate with a laundry marking pen or India Ink or something else
  270. which is very dark and will block out the light.  IF YOU DO NOT
  271. MAKE A GOOD POSITIVE, THEN YOUR SCREEN WILL NOT BE THAT GOOD AND
  272. THE INK WILL NOT FLOW THROUGH THE SCREEN AS WELL AS IT SHOULD.
  273.  
  274.      Avoid small detail like items in your design.  SOLID BOLD
  275. LINES IN THE DRAWING AND LETTERS WORK BEST.  Small detail items
  276. tend to collect ink and clog up real fast.  This means they no
  277. longer show up on the material and become a wasted effort.  Some
  278. of the best work I have seen includes lines and letters which were
  279. at a minimum 1/8 inch (3 cm) thick. For best results, try to stay
  280. at least 1/16 inch thick.  I have seen and used much smaller, but
  281. the results (in particular when you are first trying this) are not
  282. as good.
  283.  
  284.                  SPEEDBALL PHOTO EMULSION METHOD
  285.  
  286. PREPARING THE SCREEN:
  287.  
  288.      Follow the instructions that come with the HUNT SPEEDBALL
  289. Screen Printing Photo Emulsion Kit.
  290.  
  291. Steps include:
  292.      1. Mixing the solution
  293.      2. Applying the solution to the screen (Do this before you
  294.         apply the masking tape to the frame and the screen.)
  295.      3. Allowing the screen to dry in a dark location, in a
  296.           horizontal position
  297.  
  298.  
  299. EXPOSURE AND WASH-OUT:
  300.  
  301.      Follow the instructions that come with the HUNT SPEEDBALL
  302. Screen Printing Photo Emulsion Kit.  Again, do this before you
  303. apply the masking tape to the frame and the screen.
  304.  
  305. Steps include:
  306.      1. Place screen, bottom side down on dark surface (paper)
  307.      2. Place positive readable side up on the screen
  308.      3. Place a clear glass on top of the positive to insure proper
  309.           contact
  310.      4. Place the 150 Watt household bulb or photo flood lamp per
  311.           the instructions for the time indicated.
  312.      5. Using tepid water, spray the back side of the screen
  313.      5. Using tepid water, spray the inside of the screen to affect
  314.           character wash-out.
  315.      6. Continue spraying until all unwanted Emulsion is gone.
  316.      7. Allow the screen to dry in horizontal position
  317.      8. Check the screen for pin holes which need to be covered
  318.  
  319. USING THE SCREEN:
  320.      1. When the screen is ready for use, apply the masking tape
  321.         to prevent ink leaks which can ruin your material.
  322.      2. Test the screen and ink on scrap material first.
  323.      3. Depending on the material you may need to make several
  324.         passes with the squeegee.
  325.      4. If you are making T-Shirts or some other item which is
  326.         doubled over, place something in-between to keep the ink
  327.         from bleeding all the way through both layers of material.
  328.         I have used plain old file folders for this purpose.
  329.      5. I usually wash the screen out immediately after I finish
  330.         in the nearest sink.  Then I wash the sink out!
  331.  
  332. If anyone has any questions, you know where to reach me!
  333. Once you get the hang of doing this, it is not all that difficult.
  334. If you are doing something like T-Shirts for Cub Day Camp, it gives
  335. the staff an opportunity to work together and socialize while
  336. making the shirts.  Allow one morning to do about 200 shirts (they
  337. have to dry before you iron).
  338.  
  339.  
  340. -------------------------------- End of FAQ #5 --------------------------------
  341.